胶印：润版水
润版水的调整
优泊胶印的关键点是控制润版水量。
为防止油墨不完全干燥的问题，优泊的印刷在版面上应尽量少用水，水量控制到几乎脏版的程度。请按照与铜版纸相同的印刷条件调整水温。
优泊是塑料膜，因此不会吸水。因此，如果使用与纸张印刷等量的润版水量，在优泊表面和版面都会积下多余的水。印刷优泊时，对润版水量的控制需比普通纸更严格。
即使版面的供水量只多出一点点，也会出现以下2个问题。
- （1）油墨转移不良（使用多色印刷机时）
- 在传动辊（第1或第2个辊）前的辊上的润版水太多，并残留在优泊上，造成后面的转辊油墨附着不佳。
- （2）油墨干燥延迟
- 优泊不吸水，滚筒上的油墨反而吸收多余的水，导致过度乳化。过度乳化油墨中的水需要很长的时间才会蒸发，阻碍此时干燥机的作用，大幅延迟油墨的干燥过程。此外，通常还会发生背印，油墨的附着及油墨皮膜表层的强度也会降低。
对策
- 印刷优泊时，重要的是控制好合适的润版水量。请咨询润版液（H液）的制造商。
- 应将水量控制到最小限度。特别重要的是第1辊和第2辊的水量应控制得比普通纸条件更严格。控制水量的大致基准：当印刷区域的小字母开始重叠或边缘的夹持器的点开始粘污时才能加水。
- 满版图案印模
上述（2）所述的问题在印刷时特别容易出现在没有固定图案的字符和划线上。例如，在版的空白部分制作一条满版印模，将使滚筒上的油墨得以恢复，减少油墨过度乳化的危险。
润版液（H液）
请按照制造商指定要求，向润版水中进行“定量添加”。此外，由于pH和电导率值随使用的原水而变化，因此请咨询润版液制造商，以确定润版液的正确添加量。
- 润版液的类型
- 建议使用抑制油墨乳化的类型。
容易避免油墨过度乳化引发问题。
乙醇（IPA）
如果可以在润版水中使用乙醇（IPA），将很容易控制润版水量。
如果使用乙醇替代溶液，请按照制造商的指示执行。
使用乙醇时，如果润版水过多，将会加剧油墨乳化，因此请务必“严格限制”。