印刷表面保护

通常采用以下4种方法来提高彩印后的墨膜光泽度或提高耐磨性、耐刮擦性及耐化学药品性。

涂OP光油(氧化聚合型)

  • 线内OP光油、轮廓OP光油均可使用。
  • 为防止优泊卷曲或凹凸不平,请使用优泊专用光油。
  • 根据光油的种类,光油可能随着时间流逝而变黄,具体请咨询光油制造商。
  • 超级优泊(FRB[G])也可以使用普通纸OP光油。此时请考虑超级优泊的溶剂吸收能力。
  • 请根据用途和性能要求选择光油的品种。

UV光油涂层(涂UV光油)

  • 涂光油以保护印刷面及提高光泽度是最有效的方法。
  • 为防止优泊热收缩、变形或卷曲,必须使用低温型UV灯(水冷型或红外截止型)。为深色图案时需要高照射量,因此使用气冷灯时温度会上升,使优泊变得凹凸不平。作为大致基准,请确保堆叠的优泊的纸间温度不超过50℃。
  • 印刷为油性胶印(氧化聚合型油墨)时,请离线进行涂层处理。此时,为避免损伤完成品的光泽度,请尽量减少彩印时的喷粉,或在UV光油涂层处理前除去印刷表面的粉末。

线内水性光油涂层

  • 光油涂层处理后的干燥机请使用长送纸型,并提高干燥机的风速和风压以充分干燥光油。
  • 此外,请调整送纸的优泊片材温度以使其不超过35℃。这是为了防止光油阻塞。
  • 除了保护印刷表面,光油涂层也具有减少喷粉及减少绒头阻塞问题的风险。
  • 关于光油的选择,请咨询制造商并事先测试后确定。水性光油在表面平滑性高的超级优泊(FRB)和特级优泊(FEB[G]/FEBA)中具有光泽效果。

涂乙烯基(上光加工)

这种方法不适用于优泊。